Productomschrijving
Volvo EC290 Graafmachine Onderstel OEM Track Roller: High-precision bottom roller voor zware toepassingen
1Wat is een roller?
Alsbelangrijkste functionele elementenIn het geval van bandconveyorsystemen spelen rollen een beslissende rol in de algehele bedrijfsdoeltreffendheid.
✔Functionele rolDe rollers vervullen de essentiële rol van:dynamische ondersteuningvoor zowel de transportband als de nuttige lading als onontbeerlijke basisonderdelen voor een ononderbroken transport.
✔Betekenis van kosten: Vertegenwoordiging35%Van de totale installatiekosten van een bandconveyor (op basis van standaardoperatieve parameters) vormen de aankoop en het onderhoud van de rollen een aanzienlijk deel van de apparatuur.levenscycluskostenkader.
✔Invloed op de energieprestaties: Roller assemblies genereren over70%De totale wrijvingsweerstand van het systeem heeft een directe invloed op het energieverbruik en de kosteneffectiviteit op lange termijn.
✔Betrouwbaarheid Criticiteit: Parameters zoals fabricageprecisie, afdichtingsintegriteit en duurzaamheid van het materiaal bepalen rechtstreeks het aantal storingen (bijv.kernbesturingsparameterin de systeembetrouwbaarheidstechniek.
✔Materiële portefeuille: De primaire materiaalkeuzes blijvenstaal(gekenmerkt door een hoge draagkracht, goed voor ~ 85% van de toepassingen) eningenieursplastiekDe selectie van het materiaal moet worden afgestemd op de eigenschappen van het vervoermedium en de omgevingsomstandigheden.
2. Spoorrollers Graafmachine Voordelen / kenmerken
Materiaal voor spoorrollers en dragerrollersworden geselecteerd uit40Mn2, 40MnB of 50MnVoor de totale warmtebehandeling worden de rollen onderworpen aan eenPrecision smeden met normaliserenom te bereikenHRC52-56 oppervlakhardheiden eenmet een geharde laagdiepte van meer dan 7-10 mm (HRC45)Dit proces zorgt ervoor dat de contactoppervlakkensuperieure duurzaamheid, slagweerstand en slijtvastheid van het oppervlak.
Hoogwaardige drijvende afdichtingen en een robuust smeersysteemDe rollen kunnen onder extreme omstandigheden of klimaten van-45°C tot 120°C, waarbijnul onderhoudvoor een langere betrouwbaarheid van de onderdelen.
Voor spoorrollers,het lassen wordt uitgevoerd vóór de precisiebewerking op verticale CNC-draaienDit sequentiële proces biedt de mogelijkheid om de concentriciteitsfouten te elimineren.ongeëvenaarde kwaliteitsvoordelen ten opzichte van bewerkingsmethoden voor het lassen, die de weerstand tegen snelle slijtage garandeert en delevensduur van het product.
3De kosteneffectieve oplossing voor mijnbouw en zware aardbevingen
Einde van de stilstand van de graafmachine: overwinnen van de kosten van rock & slash
Probleem (pijnpunten):
Rollers scheuren voortijdigop rotsachtig terrein
Verhoogde reparatierekeningenJe winst opeten.
Winstverminderingverlammende productiviteit
Oplossing (Onze PC600-rollers):
✅22% brandstofbesparing
Geavanceerd ontwerp met lage weerstand verlaagt de bedrijfskosten
✅Naadloze Komatsu Fit
Directe vervanging van OEM's = geen installatiekampen
✅3X levensduur versus standaard
*Premium legeringen + 3 jaar garantie op de structuur*
✅> 3000 uur duurzaamheid
Bewezen in granitslijm en hoge impactomstandigheden
4. Productieprocessen
5. Spoorrolstructuur
6Ontwerp/structuur/hoofddimensies van de installatie
7Onze voordelen
* Kwaliteit van wereldklasse
* Fabrieksverkoop direct tegen een redelijke prijs
* Flexible betalingsvoorwaarden, inclusief T/T, L/C enzovoort
* Vinnige levering binnen 30 dagen na het contract
* Naverkoopdiensten: video-technische ondersteuning, 24 uur online ondersteuning
8. Warm verkochte producten
Uw bericht moet tussen de 20-3.000 tekens bevatten!