TG216M rupsschoen met drievoudige kam met steek van 216 mm en 25MnB boorgelegeerd staal voor Komatsu PC300 PC350 graafmachine
| High Light: | Rupsschoen met steek van 216 mm,onderwagenplaat met drie kammen,rupspad van 25MnB-boorgelegeerd staal |
||
De TG216M Triple Grouser Track Shoe is de standaard OEM-spec vervanging voor Komatsu PC300 en PC350 serie graafmachines ∙ de werkpaarden van bouwlocaties over de hele wereld.600 mm breedteDeze schoen biedt de bewezen prestaties waarop PC300-operators afhankelijk zijn.,elke schoen behaalt HRC 42-46 op alle drie de grouseroppervlakken voor een consistente, langdurige slijtageprestatie. CNC-bewerking zorgt voor een precieze plaatsing van de bouten voor snelle,probleemloze bandketenassemblageDe zwarte anti-corrosiecoating beschermt tijdens opslag en vervoer over zee.
- PC300-klasse:Meest voorkomende specificatie voor trackschoenen voor Komatsu PC300-6, PC300-7 graafmachines ️ bewezen 216mm toonhoogte ontwerp
- TG Triple Grouser Configuratie:Bedrijfsstandaard drievoudig grouserpatroon voor graafmachines met evenwichtige trekking en drijving
- 600 mm standaardbreedte:Fabrieksaanbevolen breedte voor PC300 die optimale gronddruk en stabiliteit biedt
- Gesmeed 25MnB met volledige warmtebehandeling:Volledige austenitiserings-, blus- en temperingscyclus met inductieharding op alle grouseroppervlakken

| Specificatie | Waarde |
|---|---|
| Deelnummer | TG216M-14-600 |
| Pitch | 216 mm |
| Breedte | 600 mm |
| Grouser-type | Triple Grouser (TG) |
| Materiaal | 25MnB-boorlegeringsstaal |
| Hardheid | HRC 42-46 |
| Gewicht per schoen | ~ 27,5 kg |
| Boltpatroon | Vier bouten, M22 x 1.5 |
| Oppervlakte | Zwarte anti-corrosieve verf |
Onze productiefaciliteit beslaat meer dan 20.000 vierkante meter en is uitgerust met geavanceerde smeedproductielijnen, CNC-bewerkingscentra en geautomatiseerde warmtebehandelingsovens.We werken met 8 hamers voor het smeden met behulp van een matras (1T-10T capaciteit)De productiecapaciteit bedraagt meer dan 500.000 trackschoenen per jaar.Elke partij ondergaat een strenge kwaliteitsinspectie inclusief afmetingen., hardheidstests (HRC), ultrasone foutdetectie en magnetische deeltjesinspectie.met SGS/Bureau Veritas inspectie door derden op aanvraagOns eigen metallurgisch laboratorium zorgt voor een consistente 23MnB/25MnB borostalen samenstelling en optimale warmtebehandeling parameters voor maximale slijtvastheid en slagsterkte.

- Inspectie van inkomende grondstoffen met spectrometeranalyse
- Temperatuurbewaking van smeden en slijtagecontrole
- Afmetingscontrole na smeden op basis van steekproeven (1 per 50 stuks)
- Verificatie van de hardheid bij warmtebehandeling (HRC 40-48 op het oppervlak van de grouser)
- Magnetische deeltjesinspectie voor het opsporen van oppervlakkreuken
- Einddimensionale controle met go/no-go-meters
- Controle van anti-corrosiecoating en verpakking

Primaire montage voor Komatsu PC300-6, PC300-7, PC350-6, PC350-7 graafmachines. Geschikt voor zware constructies, mijnbouwondersteuning, steengroevelading, sloop en algemene aardbevingen.
Een standaard Komatsu PC300-7 maakt gebruik van 45-49 trackschoenen per zijde (90-98 in totaal), afhankelijk van de lengte van het tracksysteem en het tegengewicht.
In normale bouwomstandigheden, verwacht 3500-5000 uur.Onze door inductie geharde grousers verlengen de levensduur met 25-35% ten opzichte van niet-geharde schoenen..