TG154A Triple Grouser Track Shoe 154mm Pitch gesmeed uit 23MnB Boron legering staal voor mini graafmachine onderstel
| High Light: | Drievoudige nok rupsbandschoen,154 mm pitch onderstelplaat,23MnB Bor-legeringsstaal grouserplaat |
||
De TG154A rupsschoen met drie kammen is een kwaliteitsonderdeel voor de aftermarket voor minigraafmachines van de klasse 3-5 ton. Met een steek van 154 mm en een breedte van 450 mm bedient deze schoen het populaire PC35-, PC45-, CAT 304- en 305-marktsegment. Elke schoen is gesmeed uit 23MnB-boorgelegeerd staal en levert consistente kwaliteit door middel van nauwkeurig matrijssmeedwerk en gecontroleerde warmtebehandeling (HRC 38-44). Het profiel met drie kammen zorgt voor een soepele, trillingsarme werking – een belangrijke vereiste voor verhuurmachines en stedelijke bouwplaatsen. Elke schoen is CNC-gefreesd voor nauwkeurigheid van de boutgaten en afgewerkt met zwarte corrosiewerende verf voor opslagbescherming.
- Compact graafmachineontwerp:Steek van 154 mm speciaal voor minigraafmachines van 3-5 ton, waaronder PC35-, PC45-, CAT 304- en 305-modellen
- Soepele bediening met drie kammen:Trillingsarme werking, ideaal voor verhuurmachines en oppervlaktegevoelige werklocaties
- Gesmeed 23MnB-staal:Consistente kwaliteit door nauwkeurig smeden van de matrijzen met gecontroleerde warmtebehandeling
- Universeel boutpatroon:Standaard M16-patroon met 4 bouten, compatibel met de meeste rupskettingen voor minigraafmachines uit de 3-5T-klasse

| Specificatie | Waarde |
|---|---|
| Onderdeelnummer | TG154A-6-450 |
| Toonhoogte | 154 mm |
| Breedte | 450 mm |
| Grouser-type | Drievoudige kammen (TG) |
| Materiaal | 23MnB boorgelegeerd staal |
| Hardheid | HRC 38-44 |
| Gewicht per schoen | ~8,5 kg |
| Boutpatroon | 4-bouts, M16 x 1,5 |
| Oppervlak | Zwarte anti-corrosieverf |
Onze productiefaciliteit beslaat meer dan 20.000 vierkante meter en is uitgerust met geavanceerde smeedproductielijnen, CNC-bewerkingscentra en geautomatiseerde warmtebehandelingsovens. We beschikken over 8 smeedhamers (capaciteit 1T-10T), 12 CNC-draai-/freesmachines en 4 doorlopende afschrik- en temperovens met gaasbanden met nauwkeurige temperatuurregeling. De jaarlijkse productiecapaciteit bedraagt meer dan 500.000 rupsplaten. Elke batch ondergaat een strenge kwaliteitsinspectie, waaronder dimensionale meting, hardheidstesten (HRC), ultrasone foutdetectie en inspectie van magnetische deeltjes. We zijn in het bezit van ISO 9001:2015- en ISO 14001:2015-certificeringen, waarbij op verzoek externe inspectie door SGS/Bureau Veritas mogelijk is. Ons interne metallurgische laboratorium zorgt voor een consistente 23MnB/25MnB-boriumstaalsamenstelling en optimale warmtebehandelingsparameters voor maximale slijtvastheid en slagvastheid.

- Inkomende grondstoffeninspectie met spectrometeranalyse
- Smedentemperatuurbewaking en matrijsslijtage-inspectie
- Maatcontrole na het smeden op basis van monstername (1 per 50 stuks)
- Verificatie hardheid warmtebehandeling (HRC 40-48 op kamoppervlak)
- Magnetische deeltjesinspectie voor detectie van oppervlaktescheuren
- Laatste dimensionale inspectie met go/no-go-meters
- Anti-corrosie coating en verpakkingsinspectie

Compatibel met Komatsu PC35, PC45, CAT 304, 305, Hitachi EX35, EX40 en soortgelijke minigraafmachines van 3-5 ton. Ideaal voor landschapsarchitectuur, woningbouw, nutsinstallaties en verhuurapparatuur.
Een standaard Komatsu PC35 gebruikt 38-42 rupsplaten per zijde (76-84 totaal). Tel uw bestaande schoenen of geef een track chain-model op voor de exacte hoeveelheid.
Ja, onze TG154A-schoenen zijn qua afmetingen compatibel met OEM-schoenen. Voor het beste resultaat raden wij aan om alle schoenen aan een ketting samen te vervangen, maar individuele vervangingen zijn technisch mogelijk.