TG216M rupsschoen met drievoudige kam met steek van 216 mm en 25MnB boorgelegeerd staal voor Komatsu PC300 PC350 graafmachine
Geen aangepaste attributen beschikbaar voor dit product.
Productoverzicht
De TG216M Triple Grouser Track Shoe is de standaard OEM-spec vervanging voor Komatsu PC300 en PC350 serie graafmachines ∙ de werkpaarden van bouwlocaties over de hele wereld.600 mm breedteDeze schoen biedt de bewezen prestaties waarop PC300-operators afhankelijk zijn.,elke schoen behaalt HRC 42-46 op alle drie de grouseroppervlakken voor een consistente, langdurige slijtageprestatie. CNC-bewerking zorgt voor een precieze plaatsing van de bouten voor snelle,probleemloze bandketenassemblageDe zwarte anti-corrosiecoating beschermt tijdens opslag en vervoer over zee.
Belangrijkste kenmerken
- PC300-klasse:Meest voorkomende specificatie voor trackschoenen voor Komatsu PC300-6, PC300-7 graafmachines ️ bewezen 216mm toonhoogte ontwerp
- TG Triple Grouser Configuratie:Bedrijfsstandaard drievoudig grouserpatroon voor graafmachines met evenwichtige trekking en drijving
- 600 mm standaardbreedte:Fabrieksaanbevolen breedte voor PC300 die optimale gronddruk en stabiliteit biedt
- Gesmeed 25MnB met volledige warmtebehandeling:Volledige austenitiserings-, blus- en temperingscyclus met inductieharding op alle grouseroppervlakken
Technische specificaties

| Specificatie | Waarde |
|---|---|
| Deelnummer | TG216M-14-600 |
| Pitch | 216 mm |
| Breedte | 600 mm |
| Grouser-type | Triple Grouser (TG) |
| Materiaal | 25MnB-boorlegeringsstaal |
| Hardheid | HRC 42-46 |
| Gewicht per schoen | ~ 27,5 kg |
| Boltpatroon | Vier bouten, M22 x 1.5 |
| Oppervlakte | Zwarte anti-corrosieve verf |
Fabriekssterkte
Onze productiefaciliteit beslaat meer dan 20.000 vierkante meter en is uitgerust met geavanceerde smeedproductielijnen, CNC-bewerkingscentra en geautomatiseerde warmtebehandelingsovens.We werken met 8 hamers voor het smeden met behulp van een matras (1T-10T capaciteit)De productiecapaciteit bedraagt meer dan 500.000 trackschoenen per jaar.Elke partij ondergaat een strenge kwaliteitsinspectie inclusief afmetingen., hardheidstests (HRC), ultrasone foutdetectie en magnetische deeltjesinspectie.met SGS/Bureau Veritas inspectie door derden op aanvraagOns eigen metallurgisch laboratorium zorgt voor een consistente 23MnB/25MnB borostalen samenstelling en optimale warmtebehandeling parameters voor maximale slijtvastheid en slagsterkte.

Kwaliteitscontroleproces
- Inspectie van inkomende grondstoffen met spectrometeranalyse
- Temperatuurbewaking van smeden en slijtagecontrole
- Afmetingscontrole na smeden op basis van steekproeven (1 per 50 stuks)
- Verificatie van de hardheid bij warmtebehandeling (HRC 40-48 op het oppervlak van de grouser)
- Magnetische deeltjesinspectie voor het opsporen van oppervlakkreuken
- Einddimensionale controle met go/no-go-meters
- Controle van anti-corrosiecoating en verpakking
Toepassingen
Primaire montage voor Komatsu PC300-6, PC300-7, PC350-6, PC350-7 graafmachines. Geschikt voor zware constructies, mijnbouwondersteuning, steengroevelading, sloop en algemene aardbevingen.
Vaak gestelde vragen
Hoeveel schoenen voor een PC300-7?
Een standaard Komatsu PC300-7 maakt gebruik van 45-49 trackschoenen per zijde (90-98 in totaal), afhankelijk van de lengte van het tracksysteem en het tegengewicht.
V2: Wat is de typische levensduur?
In normale bouwomstandigheden, verwacht 3500-5000 uur.Onze door inductie geharde grousers verlengen de levensduur met 25-35% ten opzichte van niet-geharde schoenen..