Doosan DX340 Graafmachine Rupsrol 2270-6084 Zwaar Uitvoering Onderstel Onderdeel

Als fundamentele functionele componenten in riemtransportsystemen bepalen rollers kritisch de algehele operationele efficiëntie. Ze biedenEssentiële dynamische ondersteuningVoor zowel de transportband als de lading zijn lading, als onmisbare elementen voor aanhoudende materiaalbehandelingsactiviteiten.

VertegenwoordigenOngeveer 35% van de totale installatiekosten van een transportbandOnder standaardparameters vormen rollenverkoop en onderhoudEen aanzienlijk deel van de kostencycluskostenstructuur van het systeem. Verder genereren rollensamenstellingMeer dan 70% van de totale operationele wrijvingsweerstand van het systeem, direct van invloedenergieverbruikEnOperationele kosteneffectiviteit op lange termijn.

Betrouwbaarheid is sterk afhankelijk van de rolkwaliteit;Productieprecisie, afdichtintegriteit en materiaal duurzaamheidDirect invloedstoringspercentages(bijv. Lageraanbevrediging, voortijdige slijtage), het opzetten van rollen alseen kernbesturingsparameter in systeembetrouwbaarheid engineering.Materiële selectie, voornamelijkhoogwaardig staal(~ 85% van de toepassingen) ofOntwikkelde kunststoffen(voorCorrosieweerstand en lage ruisoperatiein gespecialiseerde omgevingen), moet zijnRigoureus afgestemd op zowel de overgebrachte materiaaleigenschappen als de bedrijfsomstandigheden.

• Materiële selectie:Vervaardigd van40mn2, 40mnb of 50mn staalGeselecteerd op basis van operationele vereisten, waardoor de mechanische eigenschappen van de basis worden afgestemd op werkomgevingen met hoge sterkte.
• Productieprocessen:Voorafgaand aan de uiteindelijke warmtebehandeling, ondergaanNormaliseren van precisie smedenOm materiaalmicrostructuur te optimaliseren, waardoor een uniform substraat wordt gecreëerd voor de daaropvolgende warmtebehandeling. Trackrollers volgen een"Lassen -> Verticale CNC Lathe Precision Machining" Proces, het elimineren van concentriciteitsfouten veroorzaakt door het bewerken van post-lden en het aanzienlijk verbeteren van de geometrische nauwkeurigheid en operationele stabiliteit.
• Warmtebehandelingsprestaties:BereikenHRC52-56 Oppervlaktehardheidmet een verhardLaagdiepte van ≥ 7-10 mm (HRC45), het leveren van superieure impactweerstand, slijtvastheid en vermoeidheidsweerstand op contactoppervlakken.
• Afdichting- en smeersysteem:GeïntegreerdHoogwaardige zwevende afdichtingen + langdurig smeersysteemmaakt een betrouwbare werking mogelijk bij extreme temperaturen variërend van-45 ° C tot +120 ° Cmetnul onderhoud vereist, het levensduur van het component aanzienlijk verlengen.
• Kwaliteitsvoordelen:Trackrollers gebruikenDirecte post-weldoere precisie-bewerking,,het elimineren van concentriciteitsafwijkingen bij de procesbron. Dit levertongeëvenaarde weerstand tegen snelle slijtageEnServicevenst in de dienstverlening verlengtVergeleken met traditionele bewerkingsmethoden na de verweking. Alle producten zijn voorzienoppervlaktehardingen eenStructureel versterkingsontwerp, zorgen voorUniforme contactstressverdeling. Dit voldoet aan de veeleisende duurzaamheidseisen vanzware toepassingenleuk vindenmijnbouw en infrastructuur.

Ontoereikende rollen in rotsintensieve opgravingsactiviteiten creëren aanzienlijke financiële verplichtingen, waaronder:

• Voortijdige mislukkingOnder schuurmiddel met rots bezaaid terreinomstandigheden
• Escalerende reparatiekostenOperationele winstmarges uithollen
• Productiviteitsverliesvan ongeplande storingen

Premium-kwaliteit componenten die speciaal voor extreme omgevingen zijn ontworpen:

• Geverifieerde operationele duurzaamheid van meer dan 3.000 uurin granieten slurry en ernstige gesteente -impacttoepassingen
• 2x servicelevenversus standaard industrierollen

• Geavanceerd ontwerp met lage weerstandhet bereiken van22% vermindering van het brandstofverbruik
• Premium legeringsconstructiemet2-jarige structurele garantie
• Directe OEM -compatibiliteitmet Kobelco -graafmachines,nul-aanpassingsinstallatie

De DX340 -rollers leveren:

• Gemaximaliseerde uptimedoor ontwikkelde rotsontwikkelingsomgeving veerkracht
• Substantiële operationele kostenreductievia brandstofefficiëntie en uitgebreide service -intervallen
• Gestroomlijnde integratiehet elimineren van retrofit -kosten en downtime