6Y6287 Single Grouser Track Shoe 203mm Pitch 610mm Breedte Gesmeed 23MnB Boron Alloy Staal voor CAT D6R D6H Bulldozer Onderstel
| High Light: | Rupsschoen met steek van 203 mm,610 mm breedte onderstelplaat,23MnB Bor-legeringsstaal grouserplaat |
||
Productoverzicht
De 6Y-6287 rupsschoen met enkele kam is een nauwkeurig ontworpen aftermarket-onderdeel dat is ontworpen voor middelgrote CAT D6R- en D6H-bulldozers. Vervaardigd uit 23MnB boorgelegeerd staal met behulp van een hete smeedpers van 4.000 ton, ondergaat elke schoen strikt gecontroleerde austenitis-, afschrik- en tempercycli om een optimale hardheidsverdeling te bereiken - hard op het kamoppervlak (HRC 44-48) voor slijtvastheid en taai in de kern (HRC 32-38) voor schokabsorptie. Elke productiebatch wordt bemonsterd voor dimensionale inspectie, hardheidskartering en detectie van magnetische deeltjesscheuren.
Belangrijkste kenmerken
- Enkele kammen voor middelgrote bulldozers:Geoptimaliseerde kamhoogte en -afstand voor machines uit de D6-klasse, voor een uitstekende balans tussen tractie en flotatie
- OEM-vervanging:Directe verwijzing met Caterpillar 6Y-6287, 9G9090, past op bulldozers uit de D6R- en D6H-serie
- Gesmeed 23MnB-staal:Heet gesmeed met gecontroleerde koeling, inductiegeharde kammen tot HRC 44-48
- Precisie pasvorm:Boutgaten CNC-gefreesd na warmtebehandeling, waardoor een perfecte uitlijning en geen installatieproblemen worden gegarandeerd
Technische specificaties
| Specificatie | Waarde |
|---|---|
| Onderdeelnummer | 6Y-6287 / 9G9090 |
| Toonhoogte | 203 mm |
| Breedte | 610 mm |
| Grouser-type | Enkele kammen (SG) |
| Materiaal | 23MnB boorgelegeerd staal |
| Hardheid | Kamtip HRC 44-48, lichaam HRC 32-38 |
| Gewicht per schoen | ~24,2 kg |
| Boutpatroon | 4-bouts, M20 x 1,5 |
| Oppervlaktebehandeling | Zwarte anticorrosiecoating |
Fabriekssterkte
Onze productiefaciliteit beslaat meer dan 20.000 vierkante meter en is uitgerust met geavanceerde smeedproductielijnen, CNC-bewerkingscentra en geautomatiseerde warmtebehandelingsovens. We beschikken over 8 smeedhamers (capaciteit 1T-10T), 12 CNC-draai-/freesmachines en 4 doorlopende afschrik- en temperovens met gaasbanden met nauwkeurige temperatuurregeling. De jaarlijkse productiecapaciteit bedraagt meer dan 500.000 rupsplaten. Elke batch ondergaat een strenge kwaliteitsinspectie, waaronder dimensionale meting, hardheidstesten (HRC), ultrasone foutdetectie en inspectie van magnetische deeltjes. We zijn in het bezit van ISO 9001:2015- en ISO 14001:2015-certificeringen, waarbij op verzoek externe inspectie door SGS/Bureau Veritas mogelijk is. Ons interne metallurgische laboratorium zorgt voor een consistente 23MnB/25MnB-boriumstaalsamenstelling en optimale warmtebehandelingsparameters voor maximale slijtvastheid en slagvastheid.
Kwaliteitscontroleproces
- Inkomende grondstoffeninspectie met spectrometeranalyse
- Smedentemperatuurbewaking en matrijsslijtage-inspectie
- Maatcontrole na het smeden op basis van monstername (1 per 50 stuks)
- Verificatie hardheid warmtebehandeling (HRC 40-48 op kamoppervlak)
- Magnetische deeltjesinspectie voor detectie van oppervlaktescheuren
- Laatste dimensionale inspectie met go/no-go-meters
- Anti-corrosie coating en verpakkingsinspectie
Toepassingen
Compatibel met CAT D6R-, D6H- en D6T-bulldozers. Ideaal voor bouwplaatsen, landontginning, bosbouw, wegenbouw en middelzware grondverzetwerkzaamheden waarbij betrouwbare tractie vereist is.
Veelgestelde vragen
Vraag 1: Wat is het verschil tussen 6Y-6287 en 6Y-6291?
6Y-6287 (SG203H-12-610) heeft een breedte van 610 mm, terwijl 6Y-6291 (SG203H-12-560) een breedte van 560 mm heeft. De bredere schoen zorgt voor beter drijfvermogen op zachte grond; de smallere schoen biedt betere manoeuvreerbaarheid en minder bodemverstoring.
Vraag 2: Kunnen deze worden gebruikt op D6T-modellen?
Ja, 6Y-6287 (SG203H-12-610) is compatibel met D6T-bulldozers. Controleer echter altijd uw specifieke machineconfiguratie, aangezien sommige D6T-varianten andere schoenspecificaties kunnen gebruiken.
Vraag 3: Hoe lang gaan deze rupsschoenen doorgaans mee?
De levensduur is afhankelijk van de bedrijfsomstandigheden. Bij normaal grondverzet moet u rekening houden met 3.000-5.000 bedrijfsuren. In schurende, rotsachtige omstandigheden: 2.000-3.000 uur. Onze inductiegeharde kammen gaan doorgaans 30-40% langer mee dan niet-geharde alternatieven.