SK260LC-8 Kobelco Graafmachine Rupsdragerrol Assemblage Gesmeed 50Mn Staal Inductie Gehard Onderstel Onderdeel

De hier gepresenteerde YT-rupsdraagrolconstructie is gebouwd voor de Kobelco SK260LC-8 hydraulische graafmachine en doet tevens dienst als catalogusdwarsmontage voor de Kobelco SK350LC-8. Het onderdeel, dat door veel machinisten eenvoudigweg de bovenste rol wordt genoemd, bevindt zich aan de bovenkant van het rupsframe en ondersteunt het bovenste deel van de rupsketting, zodat deze niet tussen de spanrol en het tandwiel hangt. Als de ketting op de juiste lijn wordt gehouden, rijdt de graafmachine soepeler en vermijdt de hele onderwagen het herhaalde bonzen veroorzaakt door een losse, klapperende ketting.

Draagrolstructuur

Belangrijkste soorten draagrollen

• Zwaar gesmeed lichaam:De wals is heet gesmeed uit 50Mn staal tot een solide behuizing uit één stuk, waardoor de structurele sterkte wordt geboden die nodig is op machines van de klasse 26-35 ton die op veeleisende terreinen werken.
• Diep gehard ras:Het contactoppervlak is inductiegehard tot 50-55 HRC met een kastdiepte van 3-5 mm, wat een betrouwbare kilometerstand oplevert tegen hard schurend kettingcontact.
• Bewerkte asboring:De boring is CNC-gedraaid en geslepen, zodat de rol concentrisch op de as loopt, waardoor ongelijkmatige flensbelasting en vroegtijdige afdichtingsproblemen worden vermeden.
• Robuuste vlakafdichting:Metalen duo-conusafdichtingen beschermen de interne holte, wat van belang is in mijnbouw- en steengroeveomstandigheden waar altijd stof aanwezig is.
• Dimensionaal gecontroleerde flens:Hoogte en dikte van de flens worden rond de omtrek gecontroleerd om de kettingschakels schoon en zonder wrijving te geleiden.
• Weerbestendige afwerking:Roestwerende olie plus een primerlaag zorgen ervoor dat de bewerkte oppervlakken perfect blijven, van de fabrieksvloer tot aan de werkplek.Belangrijkste afmetingen van installatie

  Belangrijkste parameters

  Type	Model	Belangrijkste afmetingen van installatie
  		A	B	D	S	M	N	G
  Bulldozer	D5	200	170	175	47,8
  	D6D/D6E	215	187,5	188	47,7
  	D6H	215	185	190	57.15
  	D7G	222	190	204	57,3
  	D20	142	120	110	40	100	50	12.5
  	D31	170	142	124	44
  	D40	190	165	176	55
  	D50	190	165	176	55
  	D60	215	185	200	61
  	D80	210	180	212	58

  
  

  De bovenstaande modellen zijn alleen ter referentie, we kunnen hier niet alle modellen vermelden. Wij kunnen meer producten leveren als uw vereisten. Stuur ons gerust uw vraag.

Onderstaande referentiespecificatie geldt voor de YT draagrol voor de Kobelco SK260LC-8 en de Kobelco SK350LC-8. Metingen zijn typische cataloguswaarden die bedoeld zijn voor matching in de eerste fase.

*Waarden zijn referentie; Bevestiging van OEM-onderdeelnummer aanbevolen voordat u bestelt.

1. Ruw 50Mn-staal wordt in de goedereninvoerfase met een spectrometer geverifieerd aan de hand van het fabriekscertificaat.
2. Knuppels worden gesneden, gewogen en verwarmd in een inductieoven tot een gecontroleerde smeedtemperatuur.
3. Door het smeden met gesloten matrijzen wordt de rolmantel met flens en loopvlak in één enkele vormstap geproduceerd.
4. Warmtebehandeling, inclusief normaliseren en afschrikken, ontwikkelt een sterke en ductiele kern.
5. CNC-bewerkingscentra draaien het loopvlak, de boring en de flens binnen de grenzen van de tekening.
6. De race is middelfrequente inductie gehard en teruggetrokken naar de beoogde 50-55 HRC-band.
7. Slijpen herstelt de precisie op de boring, loopring en afdichtingsvlakken na verhardingsvervorming.
8. Bij de montage worden de duo-conusafdichtingen geplaatst en wordt het juiste vetvolume in de holte gedoseerd.
9. De eindinspectie combineert hardheidstesten, magnetische deeltjesscheurcontroles en lay-outmetingen.
10. Er wordt een roestremmer op gespoten en de wals wordt verpakt voor exportverpakking.
    Precieze inspectiediensten
    

Achter het merk YT staat XIAMEN YINTAI MACHINERY CO., LTD., opgericht in 2011 als fabrikant en exporteur van onderwagensystemen. Met 50 tot 100 werknemers en een jaarlijkse omzet tussen 10 en 20 miljoen dollar verzendt het bedrijf 90 tot 100 procent van zijn productie naar het buitenland. De werkplaats is uitgerust met smeedpersen, CNC-draaibanken en bewerkingscentra, plus volledige warmtebehandeling en inductieharding, waardoor het team de hardheidsresultaten kan controleren in plaats van behandelde onderdelen van buitenaf te kopen.

De fabriek hanteert een ISO 9001:2015 kwaliteitsmanagementsysteem en houdt traceerbare gegevens bij van de staalpartij tot het voltooide serienummer. Klanten kunnen op elk moment een inspectie door SGS of een andere derde partij aanvragen, en het technische team ondersteunt OEM/ODM-vereisten zoals aangepaste onderdeelnummers, speciale verpakkingen en op maat gemaakte leveringsschema's voor distributiepartners.

• Mijnbouw- en steengroevevloten:Machines uit de SK260- en SK350-klasse die dag en nacht stenen laden, hebben rollen nodig die silicastof en schokken overleven; de afgedichte, geharde YT-constructie is gespecificeerd voor deze taak.
• Verlaging van de totale onderhoudskosten:Het vroegtijdig vervangen van een enkele versleten toprol, voordat deze de kettingschakels beschadigt, is veel goedkoper dan het opnieuw spannen van een beschadigde ketting.
• Volledige vernieuwing van het onderstel:Voor een grote revisie kan YT draagrollen leveren samen met looprollen, tandwielen, meelooprollen en kettinggroepen, zodat alle slijtvlakken vanaf dag één op elkaar afgestemd zijn.
• Regionale magazijnondersteuning:Importeurs en dealers kunnen gemengde containers met YT-onderwagenonderdelen regelen met geplande nabestellingen, waardoor hun werkplaatsen worden beschermd tegen dringende tekorten aan onderdelen.

Compatibele merkenToepassingen

De Kobelco SK260LC-8 en SK350LC-8 graafmachines uitgerust met deze draagrol kunnen typische zware toepassingen aan: het uitgraven van steengroeven, het uitgraven van rotsblokken, het leggen van dammen en hellingen, het leggen van pijpen met grote diameter en grootschalig grondverzet bij infrastructuurprojecten. De toprol is ook een veelgebruikt vervangingsitem op machines die werken in natte, plakkerige kleiomstandigheden, waar de kettingweerstand toeneemt en het bovenste loopvlak extra belasting draagt. Exploitanten die wagenparken van gemengde merken exploiteren, kunnen standaardiseren op de YT-roller voor Kobelco en andere machines van dezelfde klasse nadat ze de afmetingen hebben bevestigd.

Vraag 1: Past deze wals op zowel de SK260LC-8 als de SK350LC-8?

De lijst omvat de SK260LC-8 als hoofdonderdeel en de SK350LC-8 als cataloguskruisonderdeel. Controleer de diameter, breedte en asboring van de rol, of stuur het serienummer van de machine voor een YT-controle.

Vraag 2: Is het materiaal echt gesmeed in plaats van gegoten?

Ja, de schaal is met een gesloten matrijs gesmeed uit 50Mn-staal. Door smeden wordt de korrelstructuur uitgelijnd met de belaste secties, wat een betere slagvastheid geeft dan gegoten rollen in rotstoepassingen.

Vraag 3: Wat is de verwachte levensduur?

De levensduur is afhankelijk van de bodemgesteldheid en het onderhoud, maar de 50-55 HRC geharde loopring en metalen vlakafdichtingen zijn de twee factoren die de levensduur van de wals het meest verlengen in schurende grond.

Vraag 4: Accepteert u kleine proefbestellingen?

Zeker. De MOQ is één stuk en een monsterbestelling kan worden gecombineerd met snelle lucht- of expresverzending als u de wals dringend nodig heeft vanwege een defect.

Q5: Welke betalings- en leveringsvoorwaarden zijn van toepassing op exportorders?

YT accepteert T/T- en L/C-betalingen. Rollen op voorraad worden binnen 5-7 dagen verzonden, terwijl productieorders 20-30 dagen in beslag nemen, en elke zending bevat volledige inspectiedocumentatie.

Afgewerkte rollen worden in roestwerende olie gedoopt, in vochtwerende folie gewikkeld en op stalen pallets geladen, of in individuele dozen en houten kratten voor gemengde bestellingen. Kwaliteitsborgingsdocumentatie omvat het materiaaltestcertificaat, hardheidsmetingen en maatgegevens, en SGS-inspectie vóór verzending kan op verzoek van de koper worden geregeld. Dit verpakkingssysteem heeft zich bewezen door jarenlange containerverzendingen naar mijnbouw- en bouwklanten over de hele wereld.

Waarom voor ons kiezen?

• Door middel van quench-temperprocessen om uitstekende mechanische eigenschappen, hoge sterkte en superieure slijtvastheid tegen buigen en breuk te garanderen.
• Geavanceerd Duitsland KUKA automatisch bewerkingscentrum, horizontale en verticale CNC-bewerking zorgen voor de nauwkeurigheid van de assemblageafmetingen. Dit is om de levensduur van elk onderdeel te maximaliseren en de productiekosten te minimaliseren.
• MAKZAK Precison Finishing Machinery uit Japan zorgt ervoor dat we een stabiele en goede laskwaliteit hebben.
• We hebben een complete productielijn en professionele ontwerpers en een werkend team. Ook kunnen wij de gewenste onderdelen volgens uw blauwdruk of monsters produceren.