D155 D150 Super Heavy Duty Mining Track Chain Link Assembly met 35MnBH staal 228,6 mm pitch en HRC 40-55 hardheid

De D155-D150-HD-TL Rupsketting is een premium onderwagencomponent vervaardigd door YT (YinTai Parts), ontworpen voor veeleisende graafmachine- en bulldozerapplicaties in de bouw-, mijnbouw- en grondverzetsector. Met meer dan 35 jaar productie-expertise gevestigd in Quanzhou, Fujian, China, produceert onze fabriek rupskettingen die voldoen aan de strenge OEM-specificaties voor grote apparatuurmerken wereldwijd.

Elke rupsketting is gesmeed uit 35MnBH hoogwaardig gelegeerd staal en ondergaat een rigoureus warmtebehandelingsproces om oppervlaktehardheidniveaus van HRC 40-55 te bereiken met een geharde diepte van 4-10 mm. Deze geavanceerde metallurgische behandeling zorgt voor uitzonderlijke slijtvastheid, een langere levensduur en betrouwbare prestaties, zelfs onder abrasieve werkomstandigheden die vaak voorkomen in de mijnbouw, steengroeven, zware bouw en bosbouw.

• 228,6 mm Uitgerekte Steek Ontwerp: De grote steek van 228,6 mm is speciaal ontworpen voor super zware bulldozers, wat zorgt voor een verhoogde structurele massa en belastbaarheid om de extreme tractiekrachten te weerstaan die worden gegenereerd tijdens het verwijderen van mijnbouwafzettingen en zware ripper-applicaties op harde rotsen.
• Massieve Gesmede Kettingschakel Secties: Elke schakel heeft aanzienlijk vergrote dwarsdoorsnedeafmetingen vergeleken met standaard bulldozerkettingen, met versterkte railsecties en verdikte pen-boss-gebieden die buigvervorming weerstaan onder de aanhoudende hoge-koppelbelastingen die worden gegenereerd tijdens mijnbouwdozing en push-loading operaties.
• Diepe Oppervlakteharding Behandeling: Verlengde carburatiecyclus gecombineerd met gecontroleerde diffusie bereikt een diepere geharde laag tot 10 mm diepte, terwijl een taaie, ductiele kern behouden blijft, wat zorgt voor superieure slijtvastheid voor de lange bedrijfsuren die typisch zijn voor mijnbouwproductieomgevingen.
• Versterkte Pen en Bus Interface: Oversized pen-diameters met precisiegeslepen oppervlakken en verhoogde bus-wanddikte zorgen voor verbeterde lastverdeling en slijtagelevensduur onder de zware bedrijfsomstandigheden die worden aangetroffen in open mijnbouw, steengroeven en grootschalige grondverzetprojecten.
• Gespecialiseerde Certificering van Mijnbouwkwaliteit Materiaal: Grondstoffen voor rupskettingen van mijnbouwkwaliteit ondergaan aanvullende spectrografische analyse en verificatie van insluitselclassificatie om ervoor te zorgen dat het 35MnBH-staal voldoet aan de hogere reinheids- en homogeniteitsnormen die vereist zijn voor componenten die werken onder extreme cyclische belastingsomstandigheden.
• Volledige Assemblage Belasting Test: Complete rupskettingassemblages ondergaan trekproefbelastingstests bij 125 procent van de nominale werkbelasting om de structurele integriteit en penretentie te verifiëren vóór verzending, wat gedocumenteerde kwaliteitsborging biedt voor kritieke mijnbouwapparatuurtoepassingen.

Bij YT (YinTai Parts) begint ons productieproces met de zorgvuldige selectie van 35MnBH staal grondstof afkomstig van gecertificeerde Chinese staalfabrieken. De stalen knuppels worden verwarmd tot precieze smeedtemperaturen van 1100-1200 graden Celsius in computergestuurde inductieovens voordat ze worden gevormd onder 2500-tons smeedpersen. Elke schakelblank ondergaat precisiebewerking op CNC-freescentra om exacte maattoleranties te bereiken met een nauwkeurigheid van ±0,1 mm. De kritieke warmtebehandelingsfase omvat austenitisatie op 850-880 graden Celsius, gevolgd door gecontroleerd olie-quenching en ontlaten om de gespecificeerde HRC 40-55 oppervlaktehardheid met 4-10 mm geharde laagdiepte te bereiken. Na de warmtebehandeling passeert elke schakel straalreiniging voor oppervlaktereiniging en spanningsvermindering. De definitieve kwaliteitsinspectie omvat magnetische deeltjesonderzoek op oppervlaktefouten, ultrasoon onderzoek op interne integriteit en coördinatenmeetmachineverificatie van alle kritieke afmetingen tegen OEM-specificaties.

YT (YinTai Parts) is sinds 1988 een vertrouwde fabrikant van onderwagencomponenten voor bouwmachines, met meer dan 35 jaar industriële ervaring vanuit onze productiefaciliteit in Quanzhou, Fujian Provincie. Onze productiefaciliteit van 50.000 vierkante meter is uitgerust met geavanceerde smeedlijnen, CNC-bewerkingscentra, geautomatiseerde warmtebehandelingsovens en uitgebreide materiaaltestlaboratoria. We beschikken over ISO 9001:2008 kwaliteitsmanagementcertificering en CE-certificering voor onze geëxporteerde producten, wat naleving van internationale kwaliteits- en veiligheidsnormen garandeert. Ons toegewijde R&D-team van 25 ingenieurs werkt voortdurend aan materiaalverbeteringen en ontwerpoptimalisatie om de levensduur van producten te verlengen. Met een jaarlijkse productiecapaciteit van meer dan 120.000 rupskettingassemblages bedienen we distributeurs, machinehandelaren en eindgebruikers in meer dan 60 landen in Zuidoost-Azië, het Midden-Oosten, Afrika, Zuid-Amerika en Europa. Ons interne logistieke team beheert containerlading, douanedocumentatie en internationale verzendcoördinatie om tijdige levering wereldwijd te garanderen.

Deze super zware rupskettingassemblage voor mijnbouw is exclusief ontworpen voor Komatsu D155 en D150 serie bulldozers die worden ingezet in open mijnbouw, grootschalige steengroeven, het verwijderen van kolenafzettingen en grote infrastructuurprojecten die continu hoogproductief grondverzet vereisen. Het 228,6 mm uitgerekte steekontwerp en de massieve gesmede schakelsecties bieden de structurele robuustheid die nodig is voor continue werking in harde mijnbouwomstandigheden waar onderwagencomponenten worden blootgesteld aan extreme slijtage door scherpe rotsfragmenten en continue impactbelasting. Mijnbouwcontractors die meerdere D155-eenheden in 24-uurs productiecycli exploiteren, vertrouwen op de betrouwbare prestaties en verlengde levensduur van deze premium rupskettingassemblages om ongeplande stilstand te minimaliseren en productiedoelen te handhaven. Het SALT-smeersysteem verlengt de onderhoudsintervallen in de stoffige mijnbouomgeving, terwijl het volledige assemblageformaat de vervanging in het veld vereenvoudigt tijdens geplande onderhoudsonderbrekingen.

V: Waarom is het 228,6 mm steekontwerp noodzakelijk voor mijnbouwbulldozers?

De grotere steek van 228,6 mm biedt een verhoogde structurele massa en een groter lastverdelingsgebied per schakel, wat essentieel is voor bulldozers van mijnbouwklasse die extreme tractiekrachten genereren tijdens zwaar rippen en dozeren. Kleinere steekkettingen die op lichtere machines worden gebruikt, zouden versnelde slijtage en mogelijke structurele storingen ervaren onder dezelfde belastingsomstandigheden vanwege onvoldoende materiaaldoorsnede en verminderd draagvlak.

V: Hoe verschilt het materiaal van mijnbouwkwaliteit van standaard 35MnBH staal?

35MnBH staal van mijnbouwkwaliteit ondergaat aanvullende raffinageprocessen om een hogere metallurgische reinheid met een verminderd insluitselgehalte te bereiken. Dit resulteert in een verbeterde vermoeiingsweerstand en breuktaaiheid die cruciaal zijn voor componenten die worden blootgesteld aan de hoge cyclische, hoge stress belastingsomstandigheden die typisch zijn voor continue mijnbouwoperaties, waar onverwachte stilstand aanzienlijke productiekosten met zich meebrengt.

V: Wat is de verwachte levensduur in harde mijnbouwomstandigheden?

In harde mijnbouwtoepassingen met abrasieve kwartsiet- of granietmaterialen bieden deze premium rupskettingassemblages doorgaans 1.500 tot 2.500 bedrijfsuren. De levensduur varieert aanzienlijk op basis van de hardheid van de rots, de techniek van de operator, het onderhoud van de rupsspanning en de omstandigheden van de ondergrond. Regelmatige inspectie en correcte aanpassing van de rupsspanning kunnen de levensduur aanzienlijk verlengen.

V: Kunnen deze kettingen ook op D275 serie bulldozers worden gebruikt?

Ja, onze D155 D150 rupskettingen delen gemeenschappelijke ontwerpeigenschappen met de vereisten van de D275 serie. We raden echter aan om de specifieke D275 modelvariant en serienummerbereik te bevestigen, aangezien sommige D275 configuraties mogelijk verschillende schakelspecificaties vereisen. Neem contact op met ons engineeringteam met uw machinegegevens voor een exacte compatibiliteitsverificatie.

V: Welke verzend- en logistieke regelingen biedt u voor mijnbouwapparatuuronderdelen?

We verzenden rupskettingassemblages van mijnbouwkwaliteit in versterkte stalen kratten of zware houten pallets met maritieme corrosiebescherming voor zeevracht. We coördineren met grote rederijen die mijnbouwregio's in Australië, Afrika, Zuid-Amerika en Zuidoost-Azië bedienen. Express luchtvrachtopties zijn beschikbaar voor dringende onderhoudsvereisten van mijnbouwapparatuur om productiestilstand te minimaliseren.

Alle rupskettingassemblages worden verpakt in export-houten pallets of stalen kratten met beschermende anti-roest coating aangebracht op alle bewerkte oppervlakken vóór verzending. Elke pallet is duidelijk gelabeld met productmodel, hoeveelheid, batchnummer en fabricagedatum voor eenvoudige identificatie en voorraadbeheer. We bieden een uitgebreide garantie van 18-24 maanden vanaf de verzenddatum tegen fabricagefouten en voortijdige slijtage onder normale bedrijfsomstandigheden. In het onwaarschijnlijke geval van een garantieclaim biedt ons technische ondersteuningsteam een snelle reactie binnen 24 uur en regelt het de verzending van vervangende onderdelen binnen 7 werkdagen. Aangepaste verpakkingsopties, waaronder verpakking met merknaam, verkoopklare doosverpakking en neutrale OEM-verpakking, zijn op aanvraag beschikbaar om te voldoen aan specifieke distributiekanaalvereisten.